7月17日，主題為“Accelerate Innovation（加速創(chuàng)新）”的第一屆歌爾創(chuàng)新大會(huì)如期開(kāi)幕。為期三日的大會(huì)在歌爾濰坊總部及青島全球研發(fā)總部設(shè)置四大園區(qū)，帶來(lái)一場(chǎng)獨(dú)特的科技文化體驗(yàn)。
在此期間，歌爾展出其智能制造體系（Goertek Production System，以下簡(jiǎn)稱GPS）近年來(lái)的創(chuàng)新成果。歌爾正以“日拱一卒”的姿態(tài)，持續(xù)推動(dòng)GPS迭代，成為激活智能制造、打造幸福工廠、重塑科技人文關(guān)系的重要驅(qū)動(dòng)。
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制造到智造，“歌爾方案”應(yīng)運(yùn)而生
我國(guó)制造業(yè)正向著智能化、高端化和綠色化目標(biāo)轉(zhuǎn)型，智能制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展成為重要抓手，歌爾作為全球布局的科技創(chuàng)新型企業(yè)，又將拿出怎樣的“歌爾方案”呢？
長(zhǎng)期以來(lái)，業(yè)界對(duì)于歌爾的印象似乎一直停留在“領(lǐng)跑電子制造行業(yè)先鋒”“國(guó)內(nèi)電聲行業(yè)龍頭”，往往忽略其長(zhǎng)期厚植的技術(shù)底色。
事實(shí)上，在科技和消費(fèi)電子等領(lǐng)域，歌爾依托于核心能力和經(jīng)驗(yàn)積累，擁有廣受認(rèn)可的精密制造能力，足以保障高精度、高效率和高品質(zhì)的產(chǎn)品交付。在此基礎(chǔ)上，歌爾秉承“匠心匠造 持續(xù)改善”的理念，立足于既有的先進(jìn)設(shè)備研制能力和柔性自動(dòng)化生產(chǎn)能力，探索智能制造模式升級(jí)，打造GPS。
17日上午，在首屆創(chuàng)新大會(huì)的智造創(chuàng)新展，現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹，這里有精密加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流、SMT、組測(cè)包、品質(zhì)、能源等多個(gè)專區(qū)。透過(guò)首屆歌爾創(chuàng)新大會(huì)，可以看到新型生產(chǎn)方式在制造業(yè)領(lǐng)域?qū)嵺`和演進(jìn)：高精度自動(dòng)拋光系統(tǒng)、模具自動(dòng)編程技術(shù)、數(shù)智化園區(qū)物流、數(shù)字孿生、復(fù)雜結(jié)構(gòu)3D打印、 AR遠(yuǎn)程運(yùn)維、自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)（AOI）、品質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)、能碳數(shù)字化、“樂(lè)高”式模塊化制造體驗(yàn)線……
參觀者在柔性自動(dòng)線前駐足觀看
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數(shù)字孿生技術(shù)在歌爾多場(chǎng)景落地。園區(qū)層面，數(shù)字孿生平臺(tái)1:1還原了園區(qū)整體布局，實(shí)時(shí)顯示能效熱力圖、安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖，多種移動(dòng)終端都可遠(yuǎn)程指揮；工廠層面，平臺(tái)集成生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，能對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度、庫(kù)存狀態(tài)實(shí)時(shí)同步，并動(dòng)態(tài)分析當(dāng)前的生產(chǎn)效率、工藝瓶頸，方便遠(yuǎn)程調(diào)控生產(chǎn)參數(shù)；車間層面，平臺(tái)綁定工位級(jí)的傳感器數(shù)據(jù)流，能精準(zhǔn)追蹤物料流轉(zhuǎn)與工藝參數(shù)的波動(dòng)，遇到問(wèn)題時(shí)，工作人員在平臺(tái)遠(yuǎn)程調(diào)出設(shè)備控制面板，及時(shí)診斷并控制故障。
現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置了AI展示專區(qū)，展出“AI+工業(yè)元宇宙”、AI多模態(tài)互動(dòng)等實(shí)踐內(nèi)容。例如，歌爾應(yīng)用AI+AR眼鏡賦能制造現(xiàn)場(chǎng)，工作人員帶著AR眼鏡巡檢，車間/線體/設(shè)備的實(shí)時(shí)信息都在眼鏡里以增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的方式呈現(xiàn)出來(lái)，還可以通過(guò)AR眼鏡與遠(yuǎn)程專家連線、共享現(xiàn)場(chǎng)視頻畫(huà)面、實(shí)時(shí)觀看設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造、調(diào)用AI助手等。
此外，以基于多模態(tài)大模型的人員安全行為監(jiān)控為例：通過(guò)端到端學(xué)習(xí)多模態(tài)數(shù)據(jù)，AI Camera可全面感知?jiǎng)討B(tài)關(guān)系與復(fù)雜交互，識(shí)別更精細(xì)、多樣的不安全情況，適應(yīng)性和魯棒性更強(qiáng)；已有倉(cāng)庫(kù)區(qū)域在接入AI Camera后，進(jìn)行煙火、人員摔倒、人員違規(guī)進(jìn)入、消防設(shè)施和安全門(mén)被遮擋、安全帽、反光衣預(yù)警監(jiān)控，識(shí)別準(zhǔn)確度及效率更高更安全。
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智能制造“蝶變”，科技創(chuàng)新與人文共生
眾所周知，智能制造是一項(xiàng)從數(shù)據(jù)到模型、從算法到組織的系統(tǒng)性工程，極度依賴人才的創(chuàng)造力，企業(yè)化轉(zhuǎn)型中對(duì)于人員能力的隱形投入往往比技術(shù)成本還要高。
很長(zhǎng)一段時(shí)間里，歌爾圍繞GPS默默發(fā)力，為員工開(kāi)辟成長(zhǎng)快速通道：持續(xù)培養(yǎng)數(shù)據(jù)分析師、AI應(yīng)用師，提升員工數(shù)字化和精益化業(yè)務(wù)能力。
當(dāng)前，歌爾正持續(xù)投入自主研發(fā)，應(yīng)用信息化、自動(dòng)化、人工智能、綠色低碳等技術(shù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條端到端協(xié)同管理能力，為客戶提供一流的垂直整合產(chǎn)品解決方案和“一站式”研發(fā)制造服務(wù)。
數(shù)智化倉(cāng)儲(chǔ)物流沙盤(pán)
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我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)，正在經(jīng)歷一場(chǎng)變革。2021年，“十四五”規(guī)劃提出“建設(shè)智能制造示范工廠，完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系”；2023年12月，工業(yè)和信息化部等八部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，要求到“2027年，傳統(tǒng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展水平明顯提升”；今年7月11日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《信息化和工業(yè)化融合2025年工作要點(diǎn)》，更是明確指出“持續(xù)開(kāi)展智能工廠梯度培育行動(dòng)，研究制定智能工廠梯度培育管理暫行辦法”。
歌爾智能制造體系（GPS）的構(gòu)建，不僅是企業(yè)從制造到“智造”的轉(zhuǎn)型實(shí)踐，亦折射我國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)變革中的破局思考。歌爾在內(nèi)的眾多企業(yè)積極響應(yīng)，多維度發(fā)力，共同向擁有高技術(shù)、高質(zhì)量、高品質(zhì)的“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)變。
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